铝冲压件是通过冲压工艺制作的金属零件，大范围的应用于各种工业领域。然而，在冲压过程中，常常会在零件的边缘和表面留下毛刺，这些毛刺不仅影响零件的外观，还可能对装配和使用带来不便，甚至引发安全风险隐患。因此，对冲压件进行抛光去毛刺是必不可少的步骤。

　　抛光去毛刺的方法有很多种，常见的有手工打磨、机械抛光和化学处理等。手工打磨虽然精度高，但效率低，且劳动强度大；机械抛光效率高，但对设备的要求比较高，适用于批量生产；化学处理适用于形状复杂的零件，但对环境有一定的污染。

　　磁力抛光机作为一种新型的抛光去毛刺设备，凭借其独特的工作原理和优异的性能，在工业生产里得到了广泛应用。磁力抛光机利用磁场驱动磁性磨料(不锈钢针)，通过非常快速地旋转和摩擦作用，对工件表明上进行抛光和去毛刺。与传统方法相比，磁力抛光机具有以下优点：

　　1.高效性：磁力抛光机能够在极短的时间内完成大批量工件的抛光去毛刺，大幅度的提升了生产效率。

　　2.一致性：由于磁力抛光机的自动化程度高，能确保每个工件的抛光效果一致，减少人为因素带来的误差。

　　3.环保性：磁力抛光机在工作过程中不会产生有害于人体健康的物质，对环境友好，符合绿色制造的要求。

　　4.多功能性：磁力抛光机不但可以用于金属零件的抛光去毛刺，还适用于塑料、陶瓷等材料的表面处理，应用场景范围广泛。.

　　综上所述，磁力抛光机作为一种高效、环保、自动化程度高的抛光去毛刺设备，正慢慢的变成为工业生产里的主流选择。随技术的慢慢的提升和应用的深入，磁力抛光机必将在更多领域展现其独特的优势，为工业生产带来更大的效益和价值。