金属软管的互接。金属软管敷设中心需求衔接时,运用带螺纹接头的直接头进行互连。先查看管端无毛刺后用手将直接头拧入金属套管管端,再将金属套管的另一端拧入直接头的另一端,衔接金属套管的对口处应在直接头的中心处。金属软管与钢管的衔接。金属软管与钢管的衔接可分为有螺纹和无螺纹两种。有螺纹衔接选用混合衔接接头,将混合接头先拧入钢管螺纹端,使钢管管口与混合接头的螺纹里口符合,再将金属套管拧入混合接头的套管螺纹端即可;也可先将混合衔接接头拧开分化,待别离拧到金属套管和钢管后。再将混合接头拧为一体。无螺纹衔接选用无螺纹衔接接头,先将金属套管拧入无螺纹接头的套管螺纹一端,金属套管管端应与里口符合后,再将无螺纹接头钢管套管端与钢管插接,插接深度到达必定的要求后,用螺丝刀或扳手拧紧接头上的两个压紧螺栓即可。金属软管与盒(箱)的衔接。金属软管与盒(箱)的衔接选用线箱衔接接头,将金属套管旋入线箱衔接接头的金属套管螺纹一端,衔接接头另一端刺进盒(箱)敲落孔内,旋下衔接接头的紧固螺母并置于盒(箱)的内壁面,再用扳手拧紧衔接接头的紧固螺母即可。

  在金属软管穿过设备、建筑物根底时或有或许遭到显着机械冲力时应采纳加维护管等维护的办法,通过沉降缝或伸缩缝时,应装设补偿设备。金属软管明敷时,应摆放规整,固定牢靠,其固定点间隔应均匀,管卡子与终端、转弯中点、电气用具或设备边际的间隔为150mm~300mm,管路中心的固定管卡子最大间隔为0.5~1m,其固定点间隔应均匀,答应误差不该大于30mm。水平或笔直敷设的明配金属软管其水平度或笔直度答应误差为5%,全长误差不该大于管内径的1/2。金属软管暗配时,宜沿最近的道路敷设,并应削减曲折,埋入建筑物内的金属套管与建筑物外表的最小间隔不该小于15mm;在现浇混凝土内敷设时应与钢筋固定,固定间隔不该大于500mm。金属软管配管后穿线时,管内导线包含绝缘层在内的总截面积不该大于管内空截面积的40%。金属软管路较长或有弯时,为避免在穿线时因阻力过大损坏导线,规则了两个接线盒或拉线盒的间隔:无弯时不超越30m;有一个弯时,不超越20m;有两个弯时,不超越15m;有三个弯时,不超越8m。超越上述规则时,应加装拉线盒(接线盒)或扩大布线管路的管径。金属软管的金属外壳应有牢靠接地,管路与接地线不该熔焊衔接,应采纳了专用接地卡接地,而且金属软管不得作为电气接地线金属软管ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

  可分为金属软管和包塑金属软管。金属软管的外层为热镀锌钢带(或铜带),中心层为冷轧钢带、内层为耐水电工纸,重迭卷拧成螺旋状,外壁自成丝扣;包塑可挠性金属电线维护套管是在金属软管外层又包覆了一层塑料(PVC)。其标准从10#~101#,内径从9.2毫米到100.2毫米,共12个标准。

  金属软管是一种用于电线、电缆维护套管的新型材料,归于可挠性金属软管,可用在一切场合的明、暗敷和现浇混凝土内暗敷设。因为该管重量轻,强度和绝缘性好,可随意曲折(不需求东西),而且配有各种附件,施工非常快捷,可很多进步工效,因此在电气装置工程中得到了广泛的使用。

  接线箱衔接接头:供金属软管与接线箱(盒)衔接,有防水型;直接头衔接接头:供金属软管之间相互衔接,有防水型;无螺纹衔接接头:供金属软管与钢导管或钢管衔接;混合衔接接头:供金属软管与带螺纹钢管衔接,有防水型90度和防水型45度;接地卡:供金属软管接地用。

  施工快捷,性能优胜。该管重量轻,转移便利,折弯和切开不必机械,曲折走向自若,衔接简易(无需套扣),并配有相应的各种附件。因为钢带选用了特别的热镀锌工艺,其防潮、反抗腐蚀才能优胜。有较好的强度,杰出的绝缘。使用约束规模广,可替代一般镀锌钢管。有根本型、防腐型、防爆型、耐热型等,可根据不同场合选用相应的管材和附件。

  管路敷设前应仔细查看金属软管的外观,其要求是套管镀层不得有掉落、锈蚀、斑驳;包塑金属软管的聚氯乙烯层不得有气泡和损坏现象。套管内部及外表无突起及损害现象,堵截面润滑无毛刺。

  金属软管可根据配管时曲折走向的要求,不需求任何东西用手自在曲折,其曲折视点不宜小于90度。明配管管子的曲折半径不该小于管外径的3倍;在不能拆开的场所运用时,管子的曲折半径不该小于管外径的6倍;在预埋时管子的曲折半径不该小于管外径的10倍。金属软管切开时不需求台虎钳之类的东西,切管时用手抓住管子或放在作业台上用手压住,用专用套管切开刀刀刃,轴向笔直对准管子的螺纹沟尽量成直角堵截,也可用钢锯进行切开,堵截后应及时铲除管口毛刺,使堵截面润滑。